產(chǎn)品描述:
零缺陷的滾壓螺紋管接頭(RPN)是采用滾壓技術(shù)取代目前流行的車床切削或套絲技術(shù)而形成60°NPT或55°BSPT的管接頭。與現(xiàn)有切削或套絲形成的管接頭相比,滾壓成形的管接頭在環(huán)保生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、連接性能和安裝方面都有革命性的進(jìn)步。通過非去金屬法滾壓形成的管螺紋接頭全螺紋段可100%實(shí)現(xiàn)完美的螺紋牙形,從而內(nèi)外螺紋連接具有更高的抗泄漏性;擠壓成形的螺紋具有更高的螺牙密度,比原始管道本身更堅(jiān)固,可承受更高的工作壓力,擁有近乎理想狀態(tài)下的焊接連接性能;原始熱浸鍍鋅層沒有被“切除”而被碾壓保留,從而使螺紋具有與原始鋼管幾乎一樣的防銹性能;防漏密封劑使用量大大減少,安裝容易、省力、可靠,一次試壓成功,無需返工。
此外,在滾壓螺紋的過程中,無任何金屬廢料產(chǎn)生,切削冷卻液大大減少,保護(hù)了環(huán)境。
滾壓螺紋管接頭必將逐步替代目前幾乎100%的切削螺紋管接頭。
產(chǎn)品特點(diǎn):
一、產(chǎn)品質(zhì)量
1、 滾壓成形鋼管螺紋的每一道螺紋完整飽滿、光滑連續(xù);
2、 每道牙面光潔,等同于磨削表面;
3、 牙形與錐度100%合格,產(chǎn)品零缺陷;
4、 二端螺紋尺寸、同心度一模一樣,大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)螺紋質(zhì)量一致性好。
二、產(chǎn)品性能
1、 對(duì)于鍍鋅鋼管,滾壓成形的管螺紋其鍍鋅層被基本保留,螺紋不會(huì)生銹,無需現(xiàn)場(chǎng)再做
涂油等防銹保護(hù);
2、 對(duì)于鍍鋅鋼管,鍍鋅層的保留、鍍鋅層與鋅鐵合金層被碾壓密實(shí),致使螺紋段的防腐性
能甚至優(yōu)于原始鍍鋅鋼管本身,接頭壽命大大延長(zhǎng);
3、 滾壓后螺紋段金屬晶粒密度提高2級(jí)或以上,螺紋表面硬度提高30%或以上,抗疲勞強(qiáng)
度優(yōu)于原始鋼管本身,抗拉與抗剪強(qiáng)度等同于原始鋼管,抗彎強(qiáng)度是原始鋼管抗彎強(qiáng)
度 90°標(biāo)準(zhǔn)的75%;
4、 滾壓管螺紋接頭壽命等同于鋼管壽命,致使管網(wǎng)壽命大大延長(zhǎng);
5、 滾壓管螺紋連接副的機(jī)械連接性能基本等同于鋼管焊接連接。
三、安裝使用
1、 滾壓管螺紋安裝連接使用密封生料帶節(jié)省80%或以上;
2、 安裝后無需再對(duì)外露螺紋做防腐處理;
3、 滾壓管螺紋機(jī)緊1.5~2圈可實(shí)現(xiàn)內(nèi)外螺紋全長(zhǎng)度密合;
4、 螺紋表面光潔度高,擰緊摩擦阻力小,無粘扣或點(diǎn)焊現(xiàn)象,輕松旋緊,效率高;
5、 二端螺紋嚙合連接長(zhǎng)度相同,安裝長(zhǎng)度易控制;
6、 每端螺紋尺寸一模一樣,擰緊扭矩可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化;
7、 實(shí)現(xiàn)從螺紋自身咬合密封本質(zhì)上一次試壓100%成功,無需召回拆卸返工;
8、 在降低工人安裝強(qiáng)度的同時(shí),綜合施工效率大大提高,安裝成本大大減低。
產(chǎn)品參數(shù):
鋼管材料: 有縫焊接鋼管與無縫鋼管: GB/T 3091, GB/T 8163, ASTM 106 / ASTM 53
鋼管表面: 鍍鋅鋼管或黑體鋼管
螺紋標(biāo)準(zhǔn): 55°英標(biāo)BSPT(GB/T 7306)和60°美標(biāo)NPT(GB/T 12716) ; ASME B1 20.1
口徑尺寸: DN8 ~ DN100, 超出此口徑范圍的要求需進(jìn)一步詳細(xì)交流
產(chǎn)品長(zhǎng)度: 單牙或全牙 ~ 6米 ~ 12米 ~ 18米,A733-03, BS EN 10241
鋼管壁厚: 標(biāo)準(zhǔn)壁厚 ~ 厚壁,Sch40 ~ Sch80 ~ Sch120 ~ Sch160